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抗震支架成型机生产的抗震支架布点要求：
1、防排烟风道、事故通风风道抗震支撑设计间距9米，纵向抗震支撑设计间距18米；
2、管道两端设置侧向抗震支撑，抗震支撑间距超过设计间距时，应在中间增设抗震支撑。
3、水平管线在转弯处0.6m范围内须设置侧向抗震支撑。
4、门型抗震斜撑至少由一个侧向支撑或两个纵向支撑组成。
5、实际间距需经计算进行调整。
6、节点分布需考虑管径转变和旁通等因素。
7、荷载及长细比将影响节点分布。
抗震支架设备的布置原则跟需要考虑的稳定性其一、抗震支架设备分类里各自的布置原则
抗震支架成型机的重要性我们在这就不一一列举了，一般一个系列的产品是不会只有一个的，大分类下的小分类都会有自己的特点优势。那我们就来看一下这个小分类里他们的布置原则是什么呢?抗震支吊架可以对机电系统加强保护，还抵抗地震力的破坏。且我们可以依据机电系统的不同，将抗震支吊架分为三大系统，分别是管道抗震支架系统、风管抗震系统和电气抗震系统。
一、抗震支吊架分类及布置原则
1.管道抗震加固侧向间距要求为：沟槽连接管道、焊接钢管、钎焊铜管等刚性材质的管线.横向吊架间距较大不得超过12m;HDPE等非刚性材质的管线，横向吊架间距较大不得超过6m。
2.管道抗震加固纵向间距要求为：沟槽连接管道、焊接钢管、钎焊铜管等刚性材质的管线，纵向吊架间距较大不得超24m;HDPE等非刚性材质的管线，横向吊架间距较大不得超过12m。
二、风管抗震支撑系统的布置原则
1.普通刚性风管侧向抗震吊架的较大间距为9m,普通刚性风管纵向抗震吊架的较大间距为18m。
2.玻璃纤维、塑料和其他非刚性材质风管的侧向抗震吊架，较大间距为4.5m.纵向较大间距为9m。
三、电气抗震支撑系统的布置原则
1.刚性电气线管、线槽及桥架侧向抗震较大间距不得超过12m，纵向抗震较大间距不得超过24m。
2.非刚性材质电气线管、线槽及桥架横向抗震较大间距不得超过6m，纵向较大间距不得超过12m。
四、抗震支撑系统计算原则
抗震支吊架的安装形式及布置原则都是依据严格的力学计算结果确定的，地震力的计算满足规范要求。沃尔特抗震支吊架拥有科学严谨权威的力学计算设计软件，在满足抗震力学计算的基础之上，材料拥有极高的利用率!这些个抗震支架分类里，管道抗震、风管抗震和电气抗震都对于吊架之间的距离有着严格的要求，对于一些实用性要求极强的设备中，需要有着认真负责的态度。这些对于质量的要求都不可马虎。
其二、抗震支架设备需要考虑设备承重能力的稳定性
抗震支架生产线对于稳定设备来说有一定的功效，防止设备在震荡中轻易倒塌，就有了这样的设备。安装效率高是该设备的优势特点，可以通过电镀的修改技术将设备进行装饰处理，也适时的增强了设备的承重能力，对于此类支架设备来说，承重能力是需要着重考虑的方面。
一：安装效率高
随着在工业环境的加工处理中，通过了电镀的修改技术中满足了各种工艺装饰中美观耐用的处理过程，的加强了在承受重力的稳定支撑中牢固的优点功能，成品支吊架的防止了拆装过程中协调性能稳定的优势工程。
二：承受重力稳定
根据了在结构容易安装的基础中，保护了在使用的功能中能防止了漏洞过于严重的现象，满足了在各种准确的安装处理中防止了冲击中发生震动严重的现象，对于在支撑重力的性能中保护了抵抗爆裂严重的状况。
三：容易维系的方法
成品支吊架在不同工艺的结构中保护了各种镀锌材料中容易搭建的过程，的满足了在使用中节约能源的使用，抵抗了防震系统效率高的鹅过程，完善了在不同手工加工处理中稳定性能高的功能，灵活性能的控制了工作进展过程高的过程。
已经可以作为成品的支架设备，我们可以通过各种准确的安装处理，在遇到冲击时才可以保护抵抗可能出现的爆裂情况。不同工艺的结构需要能够为手工加工中的稳定性提高有一定的改变作用。该设备灵活掌控了工作进程的发展的重要因素。支撑重力能够对所要固定的设备起到保护的效果。
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